Материал(и) на Fitech, който прави истинската разлика
Качеството на първо място
Конкурентна цена
Първокласна производствена линия
Фабричен произход
Персонализирани услуги
1. Количествената електрическа изолационна пещ за топене на магнезиева сплав се състои от електрическа изолационна пещ за топене, напълно автоматична контролна кутия и захранваща машина;
2. Компоненти на пещта: тяло на пещта, отоплителна система, изолационна система, основа, тигел и количествена система;
3. Система за контролна кутия: PLC управление, управление на газовата защита, управление на отоплението на тиристора, системи за силен и слаб ток;
4. Компоненти на захранващата машина: електрическа система за управление, отоплителна система и транспортна система;
5. Количествени компоненти на системата: количествена помпа, захранваща тръба, отоплителна система;
1. Аксесоарите за електрически кутии са съставени от вносни марки.Аксесоарите за сглобяване включват тотален трансформатор на Schneider, PLC сензорен екран на Siemens и внесен в Япония малък островен разходомер.
2. Тигелът е съставен от биметална композитна стомана с дебелина 31 mm, която е огъната заедно.Камерата за топене и изолационната камера работят независимо, за да осигурят чистотата на магнезиевата течност и стабилната температура на материала в камерата на помпата.
3. Конструкцията на тръбата за паралелно захранване гарантира, че магнезиевата течност е в режим на готовност в позицията на цилиндъра за отливане под налягане.Материалът на материалната тръба може да издържа на температури до 1250 ℃ и може да бъде директно нагрят до 760 ℃.Ефективно предотвратява запушването на материала в тръбата за материал, елиминира необходимостта от дългосрочно почистване от операторите, което прави поддръжката и работата по-удобни.
4. Може да се сдвои с машина за предварително нагряване с автоматично подаване от магнезиева сплав.Приемане на усъвършенстван роботизиран метод за хранене за предотвратяване на пръски, летене и други явления.
5. Тигелът и захранващата тръба са свързани с фланци, за да се предотврати изтичане на магнезиева течност.
6. Може да се сдвои с напълно автоматична машина за подаване на вода.
1. Скорост на топене: 350-400 kg/h (ефективно на базата на непрекъснато производство при температура на течността от 680 градуса по Целзий)
2. Общ капацитет на тигела: приблизително 1500 kg Разумен капацитет за зареждане на магнезиева течност: приблизително 1300 kg
3. Температура на процеса: 680 ℃ -690 ℃
4. Техническа функция: За постигане на автоматично количествено изливане на разтопена течност от магнезиева сплав
5. Стандартна конфигурация: Използва се заедно с машина за леене под налягане 1650T
6. Обща мощност на пещта: 289KW.(Мощност на пещта: 280KW, мощност на захранващата тръба: 9KW)
7. Движение на тялото на пещта: Управление на двигателя за движение напред и назад, а повдигащата маса може да се конфигурира отделно
8. Комбинация от оборудване: система за управление, тяло на пещта, количествена система, тигел, захранваща система, отоплителна система, система за защита на газа, опора.
9. Може да се сдвои с машина за предварително загряване на автоматично подаване от магнезиева сплав, за да се постигне напълно автоматизирано подаване.
10. Siemens PLC пълна компютърна система за управление, с интерфейс за взаимодействие човек-машина и централизирана интеграция на всички функции, улеснява действителната интелигентна работа на предприятията за леене под налягане.
11. Количествени параметри: минимум 100g, максимум 20KG, като се използва количествена честота+време на изпомпване за контролиране на количественото тегло.
Въпрос: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме фабрика.
В: Колко време е вашето време за доставка?
О: Обикновено това е 5-10 дни, ако стоките са на склад.или е 15-20 дни, ако стоките не са на склад, според
количество.
В: Предоставяте ли мостри?безплатно ли е или допълнително?
О: Да, можем да предложим пробата безплатно, но не плащаме разходите за превоз.
В: Какви са вашите условия на плащане?
О: Плащане <=1000USD, 100% авансово.Плащане>=1000USD, 30% T/T предварително, баланс преди изпращане.