Fitech-Material(e), die den echten Unterschied machen
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Wettbewerbsfähiger Preis
Erstklassige Produktionslinie
Fabrikursprung
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
1. Der quantitative elektrische Schmelzisolationsofen aus Magnesiumlegierung besteht aus einem elektrischen Schmelzisolationsofen, einem vollautomatischen Steuerkasten und einer Zuführmaschine.
2. Ofenkomponenten: Ofenkörper, Heizsystem, Isolationssystem, Sockel, Tiegel und Mengensystem;
3. Steuerkastensystem: SPS-Steuerung, Gasschutzsteuerung, Thyristorheizungssteuerung, Stark- und Schwachstromsysteme;
4. Komponenten der Zuführmaschine: elektrisches Steuersystem, Heizsystem und Fördersystem;
5. Komponenten des Mengensystems: Mengenpumpe, Zuleitung, Heizsystem;
1. Das Elektrokastenzubehör besteht aus importierten Marken.Zu den Montagezubehörteilen gehören ein Schneider-Gesamttransformator, ein Siemens-SPS-Touchscreen und ein aus Japan importierter kleiner Inseldurchflussmesser.
2. Der Tiegel besteht aus einem 31 mm dicken Bimetall-Verbundstahl, der zusammengebogen ist.Die Schmelzkammer und die Isolierkammer arbeiten unabhängig voneinander, um die Reinheit der Magnesiumflüssigkeit und eine stabile Materialtemperatur in der Pumpenkammer sicherzustellen.
3. Die parallele Zuführungsleitung sorgt dafür, dass die Magnesiumflüssigkeit in der Position des Druckgusszylinders bereitsteht.Das Material des Materialrohrs hält Temperaturen bis 1250 ℃ stand und kann direkt auf 760 ℃ erhitzt werden.Verhindert wirksam Materialverstopfungen im Materialrohr, macht eine Langzeitreinigung durch den Bediener überflüssig und macht Wartung und Betrieb komfortabler.
4. Es kann mit einer automatischen Vorwärmmaschine aus Magnesiumlegierung kombiniert werden.Einführung einer fortschrittlichen Roboter-Fütterungsmethode, um Spritzer, Fliegen und andere Phänomene zu verhindern.
5. Der Tiegel und das Zufuhrrohr sind mit Flanschen verbunden, um ein Austreten von Magnesiumflüssigkeit zu verhindern.
6. Es kann mit einer vollautomatischen Wassereinlass-Zufuhrmaschine kombiniert werden.
1. Schmelzrate: 350–400 kg/h (effektiv basierend auf kontinuierlicher Produktion bei einer Flüssigkeitstemperatur von 680 Grad Celsius)
2. Gesamtkapazität des Tiegels: ca. 1500 kg. Angemessene Beladungskapazität für Magnesiumflüssigkeit: ca. 1300 kg
3. Prozesstemperatur: 680 ℃ -690 ℃
4. Technische Funktion: Um ein automatisches quantitatives Ausgießen der geschmolzenen Flüssigkeit aus einer Magnesiumlegierung zu erreichen
5. Konfigurationsstandard: Wird in Verbindung mit der Druckgussmaschine 1650T verwendet
6. Gesamtleistung des Ofens: 289 kW.(Ofenleistung: 280 kW, Zuleitungsleistung: 9 kW)
7. Bewegung des Ofenkörpers: Motorsteuerung für Vorwärts- und Rückwärtsbewegung sowie Hubtisch können separat konfiguriert werden
8. Gerätekombination: Steuerungssystem, Ofenkörper, Mengensystem, Tiegel, Zuführsystem, Heizsystem, Gasschutzsystem, Unterstützung.
9. Es kann mit einer automatischen Vorwärmmaschine aus Magnesiumlegierung kombiniert werden, um eine vollautomatische Zuführung zu erreichen.
10. Das vollständige Computersteuerungssystem SPS von Siemens mit Mensch-Maschine-Interaktionsschnittstelle und zentraler Integration aller Funktionen erleichtert den tatsächlichen intelligenten Betrieb von Druckgussunternehmen.
11. Quantitative Parameter: mindestens 100 g, maximal 20 kg, unter Verwendung der quantitativen Frequenz + Pumpzeit zur Kontrolle des quantitativen Gewichts.
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