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  • Anhui Fitech Material Co., Ltd.

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    Furance de maintien de fusion quantitative automatisée en alliage de magnésium

    Brève description:

    Le four quantitatif en alliage de magnésium adopte une méthode de chauffage par résistance de type bande plate, avec une conductivité thermique extrêmement élevée, une température uniforme, une économie d'énergie et une protection de l'environnement.Il utilise des pompes doubles pour une analyse quantitative, une analyse quantitative précise et maintient la pression de serrage constante de la machine de moulage sous pression.Il est automatiquement quantifié via un système quantitatif automatique et un tuyau d'alimentation pour le moulage sous pression, et est largement utilisé dans les fours de support pour les équipements de moulage sous pression.


  • Origine:Chine
  • Quantité minimale de commande :1 PC
  • Personnalisation :Soutien
  • USD$8h00
    • La qualité avant tout

      La qualité avant tout

    • Prix ​​compétitif

      Prix ​​compétitif

    • Ligne de production de première classe

      Ligne de production de première classe

    • Origine d'usine

      Origine d'usine

    • Services personnalisés

      Services personnalisés

    Informations de base

    1. Le four d'isolation de fusion électrique quantitatif en alliage de magnésium est composé d'un four d'isolation de fusion électrique, d'un boîtier de commande entièrement automatique et d'une machine d'alimentation ;
    2. Composants du four : corps du four, système de chauffage, système d'isolation, base, creuset et système quantitatif ;
    3. Système de boîtier de commande : contrôle PLC, contrôle de protection contre les gaz, contrôle de chauffage à thyristors, systèmes à courant fort et faible ;
    4. Composants de la machine d'alimentation : système de contrôle électrique, système de chauffage et système de transport ;
    5. Composants quantitatifs du système : pompe quantitative, tuyau d'alimentation, système de chauffage ;

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    Caractéristiques techniques

    1. Les accessoires du boîtier électrique sont composés de marques importées.Les accessoires d'assemblage comprennent un transformateur total Schneider, un écran tactile Siemens PLC et un débitmètre pour petite île importé du Japon.
    2. Le creuset est composé d'un acier composite bimétallique de 31 mm d'épaisseur plié ensemble.La chambre de fusion et la chambre d'isolation fonctionnent indépendamment pour garantir la pureté du magnésium liquide et une température stable du matériau dans la chambre de pompe.
    3. La conception du tuyau d'alimentation parallèle garantit que le liquide de magnésium est en veille dans la position du cylindre de moulage sous pression.Le matériau du tube peut résister à des températures allant jusqu'à 1250 ℃ et peut être directement chauffé jusqu'à 760 ℃.Empêche efficacement le blocage du matériau dans le tuyau de matériau, éliminant le besoin d'un nettoyage à long terme par les opérateurs, rendant la maintenance et le fonctionnement plus pratiques.
    4. Il peut être associé à une machine de préchauffage d'alimentation automatique en alliage de magnésium.Adopter une méthode d'alimentation robotique avancée pour éviter les éclaboussures, les vols et autres phénomènes.
    5. Le creuset et le tuyau d'alimentation sont reliés par des brides pour empêcher les fuites de liquide de magnésium.
    6. Il peut être associé à une machine d'alimentation à entrée d'eau entièrement automatique.

    Les spécifications de conception

    1. Taux de fusion : 350-400 kg/h (efficace basé sur une production continue à une température de liquide de 680 degrés Celsius)
    2. Capacité totale du creuset : environ 1 500 kg Capacité raisonnable de chargement de liquide en magnésium : environ 1 300 kg
    3. Température de processus : 680 ℃ -690 ℃
    4. Fonction technique : Pour obtenir un versement quantitatif automatique du liquide fondu en alliage de magnésium
    5. Norme de configuration : utilisée conjointement avec la machine de moulage sous pression 1650T
    6. Puissance totale du four : 289KW.(Puissance du four : 280 KW, puissance du tuyau d'alimentation : 9 KW)
    7. Mouvement du corps du four : commande du moteur pour le mouvement avant et arrière, et la table élévatrice peut être configurée séparément
    8. Combinaison d'équipements : système de contrôle, corps de four, système quantitatif, creuset, système d'alimentation, système de chauffage, système de protection contre les gaz, support.
    9. Il peut être associé à une machine de préchauffage d'alimentation automatique en alliage de magnésium pour obtenir une alimentation entièrement automatisée.
    10. Le système de contrôle informatique complet Siemens PLC, avec interface d'interaction homme-machine et intégration centralisée de toutes les fonctions, facilite le fonctionnement intelligent des entreprises de moulage sous pression.
    11. Paramètres quantitatifs : minimum 100 g, maximum 20 KG, utilisant une fréquence quantitative + un temps de pompage pour contrôler le poids quantitatif.

    Exposition Spectacle

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    Emballage et transport

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    FAQ

    Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
    R : Nous sommes usine.

    Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
    R : Généralement, le délai est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock.ou c'est 15-20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, c'est selon
    quantité.

    Q : Fournissez-vous des échantillons ?est-ce gratuit ou en supplément ?
    R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.

    Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
    R : Paiement <=1000USD, 100 % à l'avance.Paiement>=1000USD, 30% T/T à l'avance, solde avant expédition.

    Certificat

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