Furtun de topire cantitativ automatizat din aliaj de magneziu

Scurta descriere:

Cuptorul cantitativ din aliaj de magneziu adoptă o metodă de încălzire cu rezistență tip curea plată, cu conductivitate termică extrem de ridicată, temperatură uniformă, conservare a energiei și protecție a mediului.Utilizează pompe duble pentru analiză cantitativă, analiză cantitativă precisă și menține presiunea de strângere constantă a mașinii de turnare sub presiune.Este cuantificat automat printr-un sistem cantitativ automat și o conductă de alimentare pentru turnare sub presiune și este utilizat pe scară largă în cuptoare de susținere pentru echipamentele de turnare sub presiune.

Origine:China

MOQ:1 BUC

Personalizare:A sustine

Trimiteți-ne un e-mail

USD$8.00

Calitatea pe primul loc
Preț competitiv
Linie de producție de primă clasă
Originea fabricii
Servicii personalizate

Informatii de baza

1. Cuptorul electric cantitativ de izolație de topire din aliaj de magneziu este compus dintr-un cuptor electric de izolație de topire, o cutie de control complet automată și o mașină de alimentare;
2. Componentele cuptorului: corpul cuptorului, sistemul de încălzire, sistemul de izolație, baza, creuzetul și sistemul cantitativ;
3. Sistem cutie de control: control PLC, control protecție gaz, control încălzire tiristoare, sisteme de curent puternic și slab;
4. Componentele mașinii de alimentare: sistem de control electric, sistem de încălzire și sistem de transport;
5. Componente cantitative ale sistemului: pompă cantitativă, conductă de alimentare, sistem de încălzire;

Caracteristici tehnice

1. Accesoriile cutiei electrice sunt compuse din marci importate.Accesoriile de asamblare includ transformatorul total Schneider, ecranul tactil Siemens PLC și debitmetrul de mică insulă importat din Japonia.
2. Crezetul este compus dintr-un oțel compozit bimetalic de 31 mm grosime care este îndoit împreună.Camera de topire și camera de izolație funcționează independent pentru a asigura puritatea lichidului de magneziu și temperatura stabilă a materialului în camera pompei.
3. Designul conductei de alimentare paralelă asigură că lichidul de magneziu este în standby în poziția cilindrului de turnare sub presiune.Materialul tubului de material poate rezista la temperaturi de până la 1250 ℃ și poate fi încălzit direct la 760 ℃.Prevenirea eficientă a blocării materialului în conducta de material, eliminând necesitatea curățării pe termen lung de către operatori, făcând întreținerea și operarea mai convenabile.
4. Poate fi asociat cu o mașină de preîncălzire cu alimentare automată din aliaj de magneziu.Adoptarea unei metode avansate de hrănire robotică pentru a preveni stropirea, zborul și alte fenomene.
5. Crezetul și conducta de alimentare sunt conectate cu flanșe pentru a preveni scurgerea lichidului de magneziu.
6. Poate fi asociat cu o mașină complet automată de alimentare cu apă.

Specificații de proiectare

1. Viteza de topire: 350-400kg/h (eficientă pe baza producției continue la o temperatură a lichidului de 680 grade Celsius)
2. Capacitatea totală a creuzetului: aproximativ 1500 kg Capacitate rezonabilă de încărcare a lichidului de magneziu: aproximativ 1300 kg
3. Temperatura procesului: 680 ℃ -690 ℃
4. Funcție tehnică: Pentru a realiza turnarea cantitativă automată a lichidului topit din aliaj de magneziu
5. Standard de configurare: Folosit împreună cu mașina de turnare sub presiune 1650T
6. Puterea totală a cuptorului: 289KW.(Puterea cuptorului: 280KW, puterea conductei de alimentare: 9KW)
7. Mișcarea corpului cuptorului: Controlul motorului pentru mișcarea înainte și înapoi, iar masa de ridicare poate fi configurată separat
8. Combinație de echipamente: sistem de control, corp cuptor, sistem cantitativ, creuzet, sistem de alimentare, sistem de încălzire, sistem de protecție gaz, suport.
9. Poate fi asociat cu o mașină de preîncălzire cu alimentare automată din aliaj de magneziu pentru a obține o alimentare complet automatizată.
10. Sistemul complet de control computerizat Siemens PLC, cu interfață de interacțiune om-mașină și integrarea centralizată a tuturor funcțiilor, facilitează funcționarea inteligentă reală a întreprinderilor de turnare sub presiune.
11. Parametri cantitativi: minim 100g, maxim 20KG, folosind frecventa cantitativa+timp de pompare pentru controlul greutatii cantitative.

Expoziție Spectacol

Ambalare și transport

Întrebări frecvente

Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem o fabrică.

Î: Cât este timpul de livrare?
R: În general, este de 5-10 zile dacă mărfurile sunt în stoc.sau este de 15-20 de zile dacă mărfurile nu sunt în stoc, este conform
cantitate.

Î: Oferiți mostre?este gratuit sau in plus?
R: Da, am putea oferi proba gratuit, dar nu plătim costul transportului.

Î: Care sunt condițiile dvs. de plată?
R: Plată <=1000USD, 100% în avans.Plată> = 1000 USD, 30% T/T în avans, sold înainte de expediere.