سیزیم سلفیٹ کا اطلاق

سیزیم نمکیات آج کی صنعتی پیداوار میں طب اور اتپریرک کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔سنٹیلیشن کرسٹل آپٹو الیکٹرانکس انڈسٹری اور ہائی انرجی فزکس انڈسٹری، سیزیم سلفیٹ کیمیکل فارمولا Cs2SO4۔سالماتی وزن 361.87 ہے۔بے رنگ آرتھورومبک یا ہیکساگونل کرسٹل۔پگھلنے کا نقطہ 1010 ℃ ہے، اور رشتہ دار کثافت 4.243 ہے۔600 ℃ پر، آرتھورومبک نظام ہیکساگونل سسٹم میں تبدیل ہو جاتا ہے۔پانی میں گھلنشیل، ایتھنول اور ایسیٹون میں اگھلنشیل۔سیزیم سلفیٹ ایک بے رنگ رومبک یا سفید سوئی کی شکل کا کرسٹل ہے، جو مختلف سیزیم نمکیات کی تیاری کے لیے بنیادی خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔بنیادی طور پر تجزیاتی ری ایجنٹس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، سیسہ اور ٹرائیولنٹ کرومیم کے مائیکرو تجزیہ؛خصوصی گلاس؛سیرامکس؛اتپریرک کا فروغ دینے والا۔سیزیم سلفیٹ کو کئی سالوں سے تجزیاتی ری ایجنٹ اور کچھ اتپریرک کے طور پر استعمال کیا جا رہا ہے۔

Anhui Fitech Materials Co.,Ltd کی طرف سے فراہم کردہ سیزیم سلفیٹ کو منرل واٹر بنانے اور بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور وینیڈیم یا وینیڈیم پینٹ آکسائیڈ کے ساتھ مل کر، اسے سلفر ڈائی آکسائیڈ کو آکسائڈائز کرنے کے لیے ایک اتپریرک کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

1) سیزیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی پیداوار۔سیزیم ہائیڈرو آکسائیڈ مختلف سیزیم نمکیات اور دھاتی سیزیم کی تیاری کے لیے بنیادی مواد ہے۔اپنی منفرد کارکردگی کی وجہ سے، یہ بائیو انجینئرنگ، کیٹالسٹ انڈسٹری، بیٹری اور دیگر صنعتوں میں تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔
2) ایندھن کے خلیوں کے لیے درمیانے درجے کی الیکٹرولائٹ جھلی تیار کی جاتی ہے۔اس طریقہ کار میں، سیزیم بیسلفیٹ کرسٹل کو سیزیم سلفیٹ اور سلفیورک ایسڈ سے تیار کیا جاتا ہے، اور اسے پیس کر پاؤڈر بنایا جاتا ہے، اور پھر سیزیم بیسلفیٹ فلم کو گرم دبانے والی فلم کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، اور پھر سیزیم بیسلفیٹ فلم کی سطح پر الائے کی ایک تہہ بنتی ہے۔ دھات یا دھاتی کھوٹ کی وانپیکرن کوٹنگ کے ذریعے، جس کا استعمال درمیانے درجہ حرارت کی الیکٹرولائٹک پلازما فلم تیار کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
3) کولڈ کیتھوڈ فلوروسینٹ لیمپ الیکٹروڈ کی ایک قسم کی اندرونی کوٹنگ فلم تیار کی جاتی ہے۔سیزیم سلفیٹ ڈارک مائع دوا ایک ڈراپر کے ذریعے کولڈ کیتھوڈ فلوروسینٹ لیمپ کے الیکٹروڈ کپ میں اور ہائی پریشر بنانے والے کے ذریعے سوئی میں داخل ہوتی ہے۔الیکٹروڈ کپ میں گہرے مائع دوا کی مائع کی سطح کو الیکٹروڈ کپ کی اونچائی کے 2/34/5 پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔جب گہرے مائع کی دوا مقررہ سطح پر پہنچ جاتی ہے، تو اضافی سیاہ مائع دوا کو چوس لیا جاتا ہے، اور الیکٹروڈ کپ کو خشک کر کے 250 ℃ پر لیپ کر دیا جاتا ہے تاکہ الیکٹروڈ کی اندرونی کوٹنگ فلم کو مکمل کیا جا سکے۔